潜水泵启动前，吸入管和泵应充满液体。泵开启后，离心叶轮高速旋转，潜污泵内液体随叶片一起旋转。在离心力的作用下，它飞离离心叶轮并射出。泵体扩散室内排出液体的速度逐渐减慢，压力逐渐升高。然后从泵出口和排出管流出抛丸机一段时间，实际效果可能不如最初。此时，抛丸机应按照研磨方法进行研磨。抛丸机有四种方法：

1、 抛丸机水漩涡研磨法：

水旋流磨削法是在安装在垂直或水平面上的外圆磨削槽内填充磨石、水和磨料的磨削方法。随着磨削槽的旋转，由于离心力的作用，磨石将形成一个细小而坚硬的磨削层。由于工件与磨石的相对运动较差，将工件装入磨削层将产生高效磨削效果。

2、 抛丸机振动研磨法：

振动磨削法是将工件、磨石、磨料和水安装在磨削槽内进行振动，利用振动引起的磨石与工件的相对运动差进行磨削的一种加工方法。它消除了旋转研磨机产生的净空间，并充分发挥研磨槽中100%的溶剂。这种磨削方法的工作效率是旋转磨床的3～5倍，加工后的工件无痕迹、变形等现象。它是目前广泛使用的磨削方法。

3、 抛丸机离心研磨：

在离心磨削法中，在旋转头盘的转轴上等间隔安装若干磨削槽，实现行星旋转运动，提供离心力。由于离心作用，材料将围绕槽壁的旋转外圈侧旋转。旋转外圈旋转研磨一次，研磨槽反转一次，物料沿研磨槽体空间与上部接触的旋转方向移动。由于离心力的压力和材料的强制流动速度，材料中的游离砂石与工件形成流动性。由于流动性，形成相对运动差；由于存在相对运动差，形成磨削效果。离心研磨机的研磨能力非常好，显示出非常大的研磨力。抛丸机广泛应用于钟表、电子、电器等精密机械的照明，特别是小型工件的磨削。